产品描述
涂胶机传动装置。上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转,并设有自动张紧装置张紧传动链条。为适应不同单板和胶种的需要,四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合,舟山双作用喷胶机厂家推荐,以获得多种速度来提高生产效率,涂胶速度高者已达到100 m/min。挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动,使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度,起到刮胶作用,舟山双作用喷胶机厂家推荐。两个中间小齿轮中的一个是固定的,另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连,以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合,舟山双作用喷胶机厂家推荐。自动涂胶机需要适应X、Y两轴的自由运动,除了直线运动之外还需要有精确的插补动作。舟山双作用喷胶机厂家推荐
数控涂胶机:基于工业控制机的STAR 数控系统平台的数控涂胶机,采用**品牌工控机模板和彩色液晶显示器、日本原装的数字式交流伺服系统及电机(或步进电机单元)、高精密一体化滚珠丝杠和直线导轨、可调行程双导程气缸,实现两轴交流伺服控制、一轴气动控制,以及涂胶系统出胶量的控制,完成平面任意曲线的涂胶;胶线宽度粗细可调,装配后工件外表面无明显肉眼可见挤出的余胶;该设备由机体、数控系统、三坐标直线运动单元、定位夹具、安全防护装置、供胶系统及涂胶、涂胶胶嘴密封及排泄装置、电气控制系统等组成。舟山高速合掌涂胶机售价点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。
涂胶机的问题:出胶大小不一致:当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内很低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi 以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8"”。管路若*要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
自动涂胶机是一个典型性的机电一体化系统。说白了的机电一体化系统就是指在系统的主作用,信息处理作用和操纵作用等层面引入了电子信息技术,自动涂胶机并把机械设备设备、实行构件、电子计算机等电子产品及其手机软件等**结合而组成的系统。自动涂胶机系统是在机械设备、实行、信息处理、插口和手机软件等一部分在电子信息技术的操纵下,以系统的见解开展组成而产生的一种新式机械系统。全自动涂胶机由机械系统(组织)、电子器件信息处理系统(电子计算机)、驱动力系统(动力装置)、感测器检验系统(感应器)、实行元器件系统(如电动机)等五大子系统构成。自动涂胶机基础构成零配件规定自动涂胶机的X、Y两轴由沟通交流伺服电机驱动器,可完成平行线插补和弧形插补;Z轴气动式,关键用以工作工序的变换,以调节涂胶嘴与涂胶平面图的间距,而且撰写数控机床程序流程进行对变速器前罩壳的涂胶工作中。使用好用的自动点胶机能对产品进行点胶和喷涂工作,对产品的涂胶效果好,可以确保不漏胶,不拉丝。
四辊涂胶机的结构主要由机架、上涂胶辊、下涂胶辊、上挤胶辊、下挤胶辊及调整机构、传动装置、清洗槽和供胶系统等组成。机架。四辊涂胶机的机架12分为左右两部分,是由铸造或钢板焊接而成;左右机架由上下横梁联接成整体,用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10,传动系统封闭在左右机架内,外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构,前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄,后部有两个调节下挤胶辊的手轮。上涂胶辊升降装置。上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整,使单板所受压力为0.15~0.25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板上,操纵手轮,通过两对蜗轮、蜗杆及丝杠带动左右滑板沿导轨上下运动,调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母,改变弹簧的压力来进行调节。涂胶机精度控制其实跟很多实际操作方面都有直接的关系存在。双工位升降涂胶机报价
双辊涂胶机的机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。舟山双作用喷胶机厂家推荐
自动涂胶机的研究意义:由气动或机械力驱动施胶,从胶筒中挤出胶,靠人工进行轨迹控制,会使材料涂布的位置和数量有很大的变化;手工涂胶的品质好坏很大程度上取决于操作者的技术,对于大批量生产的要求,手工很难保证产品质量的一致性;浪费大量的人力,延误生产的交货时间。为了尽快消除这些弊端,急于寻求解决的办法,必须用自动化机械以解决问题。因此,选用自动化程度较高的自动涂胶机,消除以上这些弊端,保证涂胶均匀、无污染、无伤害、节省人力,提高效率,增长经济效益。这也是我们对自动涂胶机这项研究的意义所在。舟山双作用喷胶机厂家推荐
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