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涂胶机的维护：涂胶机每天使用前应进行检查，发现异物及时清理，检查设备是否正常润滑，淮安螺纹喷胶机供应厂家，淮安螺纹喷胶机供应厂家，运动构件是否运转灵活。试运行正常后，在胶槽中注入胶液，再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙，淮安螺纹喷胶机供应厂家，以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行彻底清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全消除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。四辊涂胶机的挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%～20%，起着刮胶作用，且与涂胶辊的间隙是可调的。淮安螺纹喷胶机供应厂家

涂胶机的问题：出胶大小不一致：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内很低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi 以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8"”。管路若*要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内．解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。舟山双工位升降涂胶机报价涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

桌面式点胶机均采用中英文液晶屏操作，可轻松完成点、线、画或不规则图形点胶操作，可完成恣意三维非平面轨迹点胶。桌面式点胶机完整支持阵列、图形化阅读、三维、常用的图形库插入和组编辑等运用功用。**大容量文件存储系统可同时保管99个点胶工艺文件，可灵敏设定胶量、注胶速度、注胶时间、停胶时间。桌面式点胶机设有所用的点胶控制系统，能够稳定出胶量，使断胶过程愈加简约。自动恒温防固化系统，可有效避免胶水固化，梗塞出胶口针头。胶水能够停止预热处置，缩短了换胶时间。装备双工位、双端点胶功用，工作效率进步。小型涂胶机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。

数控涂胶机：该机具有故障提示及报警功能，并且每次出现故障时都能准确地反映出故障具置，便于迅速排除故障，主要包括:工件的错装，亦即涂胶程序与工件不一致;工件安装不到位或没有装工件;涂胶的断胶检测与报警;胶桶的缺胶报警;供胶压力的欠压与过压报警。供胶系统采用气动柱塞泵供胶，系统增压比可调。胶泵的驱动气源压力可调，经增压后胶的压力也可作适应性调整，出胶量的大小可调，通过对涂胶出胶量和运行速度的很好配合，保证所涂胶形均匀一致，达到理想的涂胶效果。涂胶为密封胶所用涂胶，采用膜片密封阀杆，无渗胶及固化，具有倒吸功能。采用硅油杯对涂胶嘴进行浸入式防护，每次涂胶后涂胶嘴浸入硅油杯中。涂胶结构设计保证涂胶嘴不拉胶，从而起到既省胶又提高涂胶质量、操作环境干净的效果。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好，但是能控制单面涂胶量，所以使用并不较广。淮安螺纹喷胶机供应厂家

螺纹涂胶机的胶头上下、前后、左右位置及角度可调。淮安螺纹喷胶机供应厂家

双辊涂胶机的结构主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架，以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不**过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹形应用很多。直螺纹的沟纹数一般每口寸为20条，螺距1.27 mm，沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。双辊涂胶机的结构简单，维护保养和操作方便，但也有如下缺点：涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制，若单板幅面大、间隙小，容易把单板压碎。容易将胶中泡沫带到单板上，影响胶合质量。一张单板涂胶完成后，需待涂胶辊回转一周后才能送*二张单板，生产效率低。当涂胶单板较厚时，会引起上涂胶辊上下跳动，容易损坏机件。淮安螺纹喷胶机供应厂家