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涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上,全自动涂胶机供应商,全自动涂胶机供应商。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。涂胶机时机器代替人工的一种应用,在行业中还被称做自动喷涂机,全自动涂胶机供应商、自动喷胶机、喷胶机等。涂胶机的性能不但影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。涂胶机的辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。全自动涂胶机供应商

涂胶机精度控制的方法:点胶阀:不同的点胶阀会有不同的操作效果显现,例如硅胶点胶阀能够适用高粘度胶水与硅胶、2121点胶阀的点胶精度控制会较高、而柱塞式点胶阀适用需求大流量点胶的行业、而复动点胶阀可以适用油漆、黄油等流动液体、配用喷雾阀可以让低浓度胶水处理至雾化、双液点胶阀可适用ab胶点胶等等,因此不同的点胶阀对于精度控制方面也有不同的地方。胶水浓度:胶水浓度过高的话精度控制方面会显得比较困难,因此不能根据中、低浓度胶水一样好控制,对于点胶阀的要求也会有所提升,特别是**过一万浓度的胶水点胶精度会更加难控制,在豆浆机底部涂胶使用的胶水浓度就是在一万之间,因此可能需要使用到硅胶点胶阀与工业点胶机组合使用,再加上特制点胶针头组装才能够达到实际需要的点胶标准,而这就是全自动点胶机得以实现精度控制的原因。苏州双工位升降涂胶机哪家好四辊涂胶机的上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧,由胶泵通过胶管分别供胶。

除点胶机本身的因素外,胶水的粘度也会影响点胶质量。粘稠度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘稠度小,胶点会变大,从而可能渗染产品,而粘稠度应在23℃~25℃之间;环境温度影响粘稠度,温度降低粘稠度增加,出胶流量相应减小,更易出现拉丝现象。在实际生产中,胶水的固化温度应尽可能地高,以保证胶水在固化后具有足够的强度,同时也要保证胶水的固化温度。点胶尺寸一般认为是产品间距的一半,这样既保证了充足的胶与水粘合,又避免了浪费胶。由于点胶量的大小是由时间长短决定的,所以要根据温度和胶水的特性来决定。另外是点胶压力方面,通常压力太大容易引起胶水溢出、胶量过多;压力太小则会产生点胶间歇现象及漏点,从而导致产品缺陷,因此,需根据环境温度及胶水粘度等因素进行调整。

软件架构:喷胶机软件从架构上分,主要由三部分组成:底层软件、控制工艺实现及用户界面。底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置,4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置,便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用,使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置,自动执行控制工艺。用户界面层用于人机交互,在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时,直接操作机器,以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示,以方便诊断机器故障。优势:全自动喷胶机以其特有的灵活上胶,上胶,质量保证的优势,逐渐取代传统的成箱/盒的上胶工艺。诸如其他激光切割机,激光雕版机等制板、制版设备及工艺的进步,也为提升纸箱/彩盒自动化生产的进程,提供了切实有效的辅助和提升。桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。

涂胶机传动装置。上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转,并设有自动张紧装置张紧传动链条。为适应不同单板和胶种的需要,四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合,以获得多种速度来提高生产效率,涂胶速度高者已达到100 m/min。挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动,使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度,起到刮胶作用。两个中间小齿轮中的一个是固定的,另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连,以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合。双辊涂胶机的机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。苏州双工位升降涂胶机哪家好

自动涂胶机保证涂胶均匀、无污染、无伤害、节省人力,提高效率,增长经济效益。全自动涂胶机供应商

涂胶机:接下来要说的是涂胶机的*二大组成部分:驱动装置。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。要说的就是控制系统了。为了保证涂胶操作简单更加,高速。涂胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关涂胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。全自动涂胶机供应商

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